富士康今年淡季更冷清，派遣工离职多，工资降，招工有限

发布时间：2025-12-17 02:28:33 丨 文章作者：小编 丨 浏览次数：151

苹果的供应链朝着印度进行转移，这已然引发行业展开广泛讨论，即“世界工厂”的地位有没有可能会受到挑战 ？

印度产能的快速扩张

在印度的富士康产能，如今正呈现出迅猛增长的态势。依据现有的相关信息，在未来的三年内，富士康其印度产能有着与全球核心生产基地郑州规模持平的可能性。这也就意味着，印度会从一个规模较小的补充生产点，逐渐转变成为苹果全球供应链里的一个起着重要支撑作用的部分。而在这一扩张计划的背后，是苹果公司怀揣着想要去分散产能、降低供应链集中所带来风险的长期战略 。

此类扩张并非一举成功，印度工厂起初规模受限，主要服务于非苹果品牌，直至2017年前后，方才开启接纳苹果手机制造任务的进程，早期生产处于追随态势，常常是新产品于中国完成试产后，才把成熟生产流程移至印度予以复制，时间上存有延迟。

从跟随到同步的关键跨越

在去年出现了转折点，富士康印度园区达成了与新品全球发布同步生产的首次实现，这是一项标志性的能力突破，更为关键的一步是，今年新产品将会在中国和印度两地分别独立开展新产品导入流程，这表明印度园区在新品发布之前就开启生产准备，不再依靠中国的“技术输血”。

这一跨越显示出，印度一处处工厂正在从仅仅是单纯的生产执行基地，朝着拥有前期工艺开发能力的综合制造中心转变发展。它意味着，印度在那苹果供应链里的角色正从处于边缘朝着走向核心变化，其技术以及管理能力获得了实质性程度的晋升 。

独特的双轨管理架构

富士康为支撑那快速发展，于印度园区推行了一套独特的“双轨制”管理模式，其管理架构由两条平行线构成，一条是印度本土的管理层以及工人队伍，另一条是从中国派驻而来的管理团队，这套体系的核心是“帮扶”机制。

要求每一位身为中国的管理层人员，与身为印度的一位管理层同事结成对子，开展“手把手”式的指导以及经验的传递，做出这样的安排为的是，抓紧把中国工厂历经许久积累起来的，有关生产管理、质量控制等方面的经验进行本土化，促使印度团队成长速度加快，用以应对产能急剧扩张所引发的人才挑战 。

良率与盈利的现实挑战

虽然取得了显著进展，然而印度工厂依然面对着严峻的现实挑战，其中最为突出的便是良率的问题。按照内部人士所透露的情况来说，产品良率在印度厂区虽说存在改善的状况，可还是明显比郑州厂区低。因此便直接致使成本由于良率存在差距而上升，进而使得印度工厂现阶段整体依旧处于亏损的环境之中。

经验最为丰富的富士康都这样了，其他跟着苹果去印度设立工厂的供应链企业面临的压力就更大了，有报道称，印度本土供应商塔塔集团在为苹果提供外壳的时候，其产品良率曾经一下低到了50%，这体现出整个本土供应链在精密制造经验上头普遍缺乏。

供应链本土化的艰难推进

苹果与富士康为改善那一状况，也是为响应印度政府所谓本地化种种要求，正积极促使上游供应商于印度从事建厂之举，他们推行的策略相对而言较为务实些。这策略并非要求供应商马上着手建设大型工厂，却是鼓励供应商先行设立小型的加工中心或者创设生产线 。

这般“自小着手”的思维方式，意在逐步培育印度的零部件供应生态环境，借由长久积累，使印度本土企业拥有生产更为复杂部件乃至大型设备的能力，然而，这需要耗费时间以及持续性的投入，短期内难以转变对进口核心元器件的依赖。

未来前景与不确定性

市场对印度制造前景，各方观念存在差异，市场研究机构摩根士丹利给出乐观预估，觉得至2025年时，印度有希望承接全球大概四分之一的iPhone产能，苹果公司同样对印度市场展现出极大信心，打算开设首家印度旗舰店并且扩充当地团队。

可是，不确定性仍旧存在着。印度本土供应商将经验进行积累是需要时间的，在短时间之内是没有办法去取代当下国际供应链企业所处地位的。与此同时，供应商在海外建厂往往会面临当地市场规模不大、得到的订单不够的困扰。苹果进行供应链的转移，从本质上来说是跨国企业在全球风险分散策略之下的具体施行，其最终所取得的成效仍然有待时间去检验 。

您所想，印度还需多久时长，方可切实构筑起，可以和当下中国所堪比美的，具备效能且完整无缺的，消费电子制造生态系统呢？